雙曲面攪拌機(jī)在運(yùn)行時(shí)，需要根據(jù)生產(chǎn)要求對(duì)物料進(jìn)行混合，有時(shí)在混合過程中速度會(huì)有所不同。那么這是為什么呢？

　　雙曲面攪拌機(jī)的攪拌裝置內(nèi)有刮板，是一種無(wú)死點(diǎn)的攪拌設(shè)備。行星架上的活動(dòng)刮板和攪拌槳底部的刮板在攪拌過程中會(huì)逐漸刮掉潛水?dāng)嚢铏C(jī)內(nèi)壁和底部的物料，保證物料在攪拌中充分混合。另外，由于潛水?dāng)嚢杵鞯膫鲃?dòng)部分是機(jī)械密封的，上下罐之間有軟密封，可以在真空下更好地混合物料，確保物料不會(huì)起泡并清潔空氣成分在材料中；罐體的內(nèi)壁一般都經(jīng)過加工。將罐體內(nèi)壁面的物料全部刮掉，就是一個(gè)很好的刮板。
 

　　攪拌器通常配備兩部分：低速混合部分和高速分散部分。其中低速攪拌部分由行星齒輪驅(qū)動(dòng)，使攪拌槳在公轉(zhuǎn)過程中自轉(zhuǎn)，上下左右運(yùn)動(dòng)，從而在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到較好的攪拌效果。攪拌器操作裝置的設(shè)計(jì)和選用與攪拌工作的目的緊密結(jié)合。各種攪拌器的混合過程需要通過不同的混合裝置來實(shí)現(xiàn)。在設(shè)計(jì)選型時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝目的和要求，確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)形式、電機(jī)功率和攪拌速度，然后選擇減速機(jī)、機(jī)架、軸封等部件。

　　1、根據(jù)工藝條件和混合目的要求，在選擇攪拌機(jī)類型時(shí)，應(yīng)充分掌握攪拌機(jī)的動(dòng)態(tài)特性以及混合過程中產(chǎn)生的流動(dòng)狀態(tài)與各種混合目的之間的因果關(guān)系。

　　2、根據(jù)混合過程中確定的潛水?dāng)嚢杵鞯念愋秃土鲃?dòng)狀態(tài)，以及該過程對(duì)混合時(shí)間、沉降速度和分散度的控制要求，通過實(shí)驗(yàn)確定電機(jī)功率、混合速度和潛水?dāng)嚢杵髦睆绞侄魏陀?jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)。

　　3、根據(jù)電機(jī)功率、攪拌速度和工藝條件，從減速機(jī)選型表中選擇確定減速機(jī)型號(hào)。如果根據(jù)實(shí)際工作扭矩選擇減速機(jī)，則實(shí)際工作扭矩應(yīng)小于減速機(jī)的允許扭矩。

　　4、根據(jù)攪拌機(jī)減速機(jī)輸出軸頭D和攪拌軸系統(tǒng)的支承方式，選擇與D相同型號(hào)規(guī)格的機(jī)架和聯(lián)軸器。

　　5、軸封型式應(yīng)根據(jù)混架軸頭的尺寸、安裝空間、工作壓力和工作溫度來選擇

　　6、根據(jù)攪拌機(jī)的安裝形式和結(jié)構(gòu)要求，設(shè)計(jì)和選擇攪拌軸的結(jié)構(gòu)形式，并校核其強(qiáng)度和剛度。

　　7、根據(jù)雙曲面攪拌機(jī)機(jī)架的常用英制直徑、攪拌軸的軸架類型和壓力等級(jí)選擇安裝底蓋、法蘭座或法蘭。

　　8、根據(jù)支撐和抗振情況確定是否配置輔助支撐。